L’innovation 3D au service de la santé animale !

Le groupe Virbac, 6ᵉ groupe pharmaceutique vétérinaire mondial, s’est appuyé sur les imprimantes 3D Volumic pour développer un bouchon de prélèvement totalement innovant en santé animale.

L’avantage des médicaments sous forme liquide, est que les quantités de produits à administrer peuvent être dosées avec précision en fonction du poids de l’animal (ou de la personne) à traiter pour éviter un sur- ou sous-dosage.

En revanche, la principale difficulté des médicaments liquides réside dans le risque de contamination potentielle de l’utilisateur du produit : en particulier dans le domaine vétérinaire, éviter tout contact avec les personnes vivant autour de l’animal à traiter est toujours une obligation pour les médicaments, car ils peuvent être en concentration inadaptée à l’homme ou apporter certaines préoccupations toxicologiques.

Cela représente un défi pour les entreprises pharmaceutiques : trouver le bon système d’emballage parfaitement adapté pour atteindre cet objectif, tout en étant toujours facile à utiliser, pour apporter sécurité, confiance et assurer l’observance du traitement.

C’est ce qu’offre le Smart Cap de Virbac, une solution complète, sûre et simple, dans le respect des bonnes pratiques médicales, et donc permettant une meilleure application des produits liquides par les utilisateurs. Ce bouchon est totalement innovant en santé animale, mais aussi en santé humaine.

En pratique, ce bouchon permet un prélèvement propre et sans contact du produit, le système est sans aiguille et évite ainsi d’avoir à percer le bouchon en élastomère.

L’utilisateur prélève de manière sécurisée un liquide dans un flacon en connectant une seringue directement sur le bouchon.

Une reprise d’air intégrée facilite le prélèvement et assure la propreté du produit pendant son utilisation.

Le système d’ouverture et de fermeture est intuitif, et approuvé à la double notion de “résistant à l’ouverture par les enfants” et “adapté aux seniors”.

Au cours des 5 années de développement, certaines des 10 pièces de ce bouchon ont pu évoluer grâce à l’impression 3D et à la réactivité de la société Volumic. Dans un processus classique, ce type d’évolution de pièces injectées aurait nécessité de nouveaux moules prototypes impliquant délais et coûts.

Grâce à l’imprimante 3D Volumic Stream 30 Pro MK2, ils ont pu réaliser les prototypes concernés en utilisant des matériaux se rapprochant mécaniquement de ceux des pièces originales. Ce qui a permis de tester et de valider ces pièces en interne en quelques jours pour un coût de l’ordre de quelques euros. Plus important encore, ce délai très court a permis de réussir le lancement produit en temps voulu, évitant ainsi l’impact de plusieurs mois de retard.

La fabrication additive a révolutionné notre travail au quotidien et l’achat de l’imprimante Stream 30 Pro a pu être amorti au bout d’un mois !